符合標準：

　GB/T 16172-2007建筑材料熱釋放速率試驗方法

　ISO 5660,ASTM E 1354,ASTM E 1474,ASTM E 1740,ASTM F 1550,ASTM D 6113,NFPA 264,CAN ULC 135,BS 476第15部分

　可選配置：

　1、二氧化碳和一氧化碳-可用NDIR氣體分析器。

　2、氯化氫-加熱補給線及氣體分析器。

　3、可控氣體附件-用于低氧樣品分析。

　4、質量損失量熱儀。

　5、FTIR毒性測試儀。

　6、保護門-保護操作員不吸入有毒樣品產生的煙氣。正?？諝饪蓮牡撞窟M入，用于正常測試區(qū)排風和測試區(qū)進氣。鋼板擋住后面，排風罩擋住頂部，測試門擋住底部，保護門剛好擋住最后一面。

　核心原理與功能

　錐形量熱儀基于耗氧原理設計，通過模擬材料在火災中的燃燒過程，定量測量以下關鍵參數(shù)：

　熱釋放速率（HRR）：反映材料燃燒時釋放熱量的速度，是評估火災危險性的核心指標。HRR越大，火災蔓延風險越高。

　總熱釋放量（THR）：材料燃燒過程中釋放的總熱量，直接關聯(lián)火災規(guī)模。

　點燃時間（TTI）：材料從受熱到被引燃的時間，TTI越短，火災發(fā)生概率越高。

　質量損失速率（MLR）：記錄燃燒過程中材料的質量變化，反映燃燒劇烈程度。

　煙生成速率與總生煙量：評估材料燃燒時煙霧的產生情況，煙霧是火災中致死的主要因素之一。

　毒性氣體（CO、CO?）生成速率：通過紅外傳感器監(jiān)測燃燒產物，分析毒性氣體釋放量。

　技術基礎：材料燃燒時，每消耗1克氧氣釋放的熱量基本恒定（約13.1MJ/kg）。通過測量氧氣消耗量，結合熱輻射功率和燃燒特性，可精確計算上述參數(shù)。

 設備組成與結構

　錐形加熱器：

　功率：5kW，提供均勻熱輻射，模擬火焰熱效應。

　設計：錐形結構確保熱流分布均勻，覆蓋試樣表面。

　氣體分析系統(tǒng)：

　氧傳感器：電化學或順磁性傳感器，量程0-25%VOL，精度≤±1%F.S，實時監(jiān)測氧氣濃度變化。

　CO/CO?傳感器：紅外傳感器，量程0-1%（CO）、0-10%（CO?），精度±2%F.S，分析燃燒產物毒性。

　排氣系統(tǒng)：

　排氣流量：0.0-50g/s（可調），確保燃燒產物被wan quan收集分析。

　煙密度分析：可選裝凹凸鏡、光源和濾光片（25%、50%、75%），測量煙霧透光率。

　控制系統(tǒng)與軟件：

　自動化數(shù)據采集：基于LabVIEW或PLC系統(tǒng)，實時記錄試驗數(shù)據。

　分析軟件：支持多語言操作，生成熱釋放速率-時間曲線、質量損失曲線等報告。

　點火系統(tǒng)：

　高壓火花發(fā)生器：自動定位點火，確保試樣均勻引燃。