線材扭轉(zhuǎn)纏繞試驗機適用于檢驗金屬線材在扭轉(zhuǎn)中承受塑性變形的能力及顯示線材表面和內(nèi)部的缺陷，同樣是試驗架空絞線架構和加強用鍍鋅鋼線的韌性和附著性性能的試驗機械，為生產(chǎn)線材和使用線材的單位提供可靠的數(shù)據(jù)。線材扭轉(zhuǎn)纏繞試驗機廣泛應用于航天航空、金屬材料加工、輪胎制造等行業(yè)，以及高等院校、科研機構、技術監(jiān)督、質(zhì)檢站所等部門。該設備可通過次數(shù)設定：可預先設定試樣的扭轉(zhuǎn)次數(shù)到達后自動停機；旋轉(zhuǎn)速度可調(diào)：采用調(diào)速電機，旋鈕開關調(diào)速；顯示方式：液晶屏實時顯示旋轉(zhuǎn)的次數(shù)、并可保持最大試驗次數(shù)。

依據(jù)標準：

GB/T2611-2007《試驗機通用技術要求》

ISO 7800:1984《金屬線材單向扭轉(zhuǎn)試驗方法》

ISO 9649:1990《金屬線材雙向扭轉(zhuǎn)試驗方法》

GB/T3428-2002《架空絞線用鋅層鋼線.卷繞試驗.扭轉(zhuǎn)試驗》

GB/T 239-1999《金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗》

GB/T2979-2020《金屬材料線材纏繞試驗方法》

技術參數(shù)：

1、扭轉(zhuǎn)樣品規(guī)格:直徑1mm-10mm;纏繞樣品規(guī)格:直徑1mm-6mm ;

2、兩加頭之間標距:0-500mm 可調(diào)

3、試驗機夾頭:夾頭硬度不得低于6OHERC﹔試樣夾緊時應保持兩側夾頭對中，并可施加對樣品不超過其抗拉強度2%的拉伸力，旋轉(zhuǎn)過程中試樣不得有滑動

4、扭轉(zhuǎn)/纏繞速度:速度0-2.0 r/s可調(diào)，誤差<±10%

5、扭轉(zhuǎn)操作:可預先設定扭轉(zhuǎn)方向及次數(shù)，自動完成雙向扭轉(zhuǎn)試驗

6、圈婁數(shù)較小讀數(shù)值:0.1圈

8、數(shù)據(jù)顯示:可顯示實時轉(zhuǎn)速、正反旋轉(zhuǎn)次數(shù)等數(shù)據(jù)﹔

9、具備安全防護措施，防止試樣斷裂飛出對操作者造成傷害

10、試驗機尺寸(長*寬*高>:

11、試驗機重量:

12、供電電源:電壓AC220±10%/50Hz ;

測試方法：

1.1單向扭轉(zhuǎn)試驗:試樣繞自身軸向一個方向旋轉(zhuǎn)一周，達到規(guī)定圈數(shù)或斷裂;

1.2雙向扭轉(zhuǎn)試驗:試樣繞自身軸向一個方向旋轉(zhuǎn)一周，達到規(guī)定圈數(shù)后，再反向旋轉(zhuǎn)至規(guī)定圈數(shù)或直至斷裂;

1.3纏繞試驗:將試樣在符合相關規(guī)定直徑的芯棒上緊密纏繞規(guī)定螺旋圈數(shù)2、滿足以下標準要求

2.1中華人民共和國標準

GB/T 239.1-2012《金屬材料線材單向扭轉(zhuǎn)試驗方法》GB/T 239.2-2012《金屬材料線材雙向扭轉(zhuǎn)試驗方法》GET 2976-2004《金屬材料線材纏繞試驗方法》2.2國際標準

IsO 7800 :1984《金屬線材單向扭轉(zhuǎn)試驗方法》ISo9649:1990《金屬線材雙向扭轉(zhuǎn)試驗方法》

設備功能要求：

1、設備調(diào)速系統(tǒng)性能穩(wěn)定可靠、具有過流、過壓、過載等保護裝置;

2、傳動機構傳動平穩(wěn)，噪音低，傳動效率高。

3、自動控制:試驗參數(shù)輸入完畢，可自動完成試驗過程。

5、試樣判斷:試樣斷裂后，儀器自動判斷并停止;

6、其余要求參照《JBT 9376-2015線材扭轉(zhuǎn)試驗機技術規(guī)范》。

主要用途：

扭轉(zhuǎn)與纏繞雙重檢測，精準評估材料性能

扭轉(zhuǎn)性能測試

通過單向或雙向扭轉(zhuǎn)試驗，測定金屬線材在扭轉(zhuǎn)載荷下的塑性變形能力，評估其延展性和抗疲勞性。例如，測試直徑1-10mm的鋼絲在扭轉(zhuǎn)至斷裂時的圈數(shù)，直接反映其塑性極限。

表面缺陷檢測：扭轉(zhuǎn)過程中，線材表面的裂紋、夾雜物等缺陷會因應力集中而暴露，試驗機可精準捕捉斷裂位置及形態(tài)，輔助判斷材料質(zhì)量。

內(nèi)部缺陷分析：結合扭轉(zhuǎn)斷裂后的斷口形貌，可分析線材內(nèi)部是否存在微裂紋、疏松等缺陷，為材料改進提供依據(jù)。

纏繞性能測試

模擬實際使用中的纏繞變形情況，對金屬線材進行嚴格測試，評估其表面鍍層的結合牢固性及表面缺陷。例如，測試鍍鋅鋼線在纏繞后的鍍層剝落情況，確保其滿足架空絞線架構的附著性要求。

鍍層結合力評估：通過纏繞試驗，可量化鍍層與基材的結合強度，防止在實際應用中出現(xiàn)鍍層脫落導致的腐蝕問題。

表面缺陷檢測：纏繞后觀察線材表面是否出現(xiàn)裂紋、起泡等缺陷，確保其符合質(zhì)量標準。